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    鋅合金壓鑄件鍍層起泡原因分析

    2021-11-12 17:19:31

    1,合金成分不良,尤其鉛、鎘、鐵等雜質超標。對回用料添加比例的不當控制也是造成批量起泡不良的一個來源。

    2,壓鑄工藝不當。當模具澆口等設計不合理,壓制工藝參數不當時會造成壓鑄件結構疏松、冷縮紋、冷鎘紋及局部應力過大,電鍍時易導致鍍層固定點位起泡。

    3,壓鑄件磨光過度,致密層破壞,易招致后續前處理電鍍工序溶液滲入、滯留巢孔,不易洗凈。后續孔內酸堿溶液與基體作用生成氣體和鹽,致鍍層起泡脫落。

    4,拋光用力過大,導致局部過熱拋光膏燒結或拋磨后放置時間過久,未清蠟,拋光膏在表面硬化干燥。這些蠟膜很難在其后的除油除蠟工序除去,也是導致起泡的一個來源。

    5,除蠟水選用不當或除油液堿性太強,易導致鑄件表面產生斑點,明顯失光甚至灰黑色刮灰。通常鋅合金壓鑄件的臨界PH值應不大于10。超聲波功率太大亦會造成富鋁相優先溶解,表面看是失光,電鍍后也會照成麻點起泡。

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    6,活化液濃度不當或浸漬時間過長,活化液老化?;罨簷幟仕猁}型易發霉,招致鍍層麻點。從環保角度無氟去垢的活化酸或鹽比較好。

    開平匯順科技有限公司前身為香港源豐電鍍廠,專注表面處理行業環保工藝、環保綠色產品的研發。三十余年經驗累積及秉持【專業】、【質量】與【誠信】原則,在江門電鍍業界享有盛名。

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