電鍍方式分為掛鍍、滾鍍、刷鍍和連續鍍等，電鍍方式的選擇主要與待鍍件的尺寸和批量有關。電鍍液有酸性溶液、堿性溶液和中性溶液。無論采用何種鍍覆方式，與待鍍制品和鍍液接觸的鍍槽、吊掛具等均應具有一定水平的通用性。

1、刷鍍（電刷鍍）

刷鍍也被稱為涂鍍、部分鍍、選擇性電鍍，其根本原理與普通電鍍原理完整相同。有飽吸電解液包套的陽極與作為陰極的工件外表接觸，并作相對運動，電解液中的離子在陰、陽極間停止電化學反響，使金屬離子堆積，在零件外表構成金屬鍍層。

2、掛鍍

 掛鍍適用于普通尺寸的制品，為電鍍消費中*常用的一種方式。電鍍表面處理時，將工件懸掛于用導電性能良好的資料制成的掛具上，然后浸沒于欲鍍金屬的電鍍溶液中作為陰極，在兩邊恰當的間隔放置陽極，通電后使金屬離子在零件外表堆積。

掛鍍的特性是：合適于各類零件的電鍍；電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間而變化，槽電壓低，鍍液溫升慢，帶出量小，鍍件的平均性好；但消費率低，設備和輔助用具維修量大。

3、連續電鍍

連續電鍍主要用于薄板、金屬絲和帶的電鍍，在工業上有著極端重要的位置。鍍錫鋼板、鍍鋅薄板和鋼帶、電子元器件引線、鍍鋅鋼絲等的消費都采用了連續電鍍技術。

連續電鍍有三種停止方式：垂直浸入式、程度運動式和盤繞式。垂直浸入式儉省空間，但操作難度較大；程度運動式操作便當，但設備占空中積大，維修量大；盤繞式占空中積小，但一次只能加工一根金屬絲。

4、滾鍍

滾鍍是電鍍消費中的另一種常用辦法。它是將欲鍍零件置于多角形的滾筒中，依托工件本身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中完成金屬電堆積的辦法。 

與掛鍍相比，滾鍍大的優點是儉省勞動力，進步消費率，設備維修費用少且占空中積小，鍍件鍍層的平均性好。但是，滾鍍的運用范圍遭到限制，鍍件不宜太大和太輕。單件電流密度小，電流效率低，槽電壓高，槽液溫升快，鍍液帶出量大。