宜春電鍍鋅廠家評價任何電鍍工藝都要用到若干通用指標，通常分為與鍍液性能有關的指標和與鍍層性能有關的指標。定做電鍍鋅鍍液指標是電鍍工藝的主要指標，包括鍍液的電流效率(與沉積速度有關)、分散能力、深鍍能力、鍍層結晶狀態、鍍液穩定性和可操作性(包括工藝條件的控制、對設備有無特別要求)、對環境的影響程度、經濟效益(電鍍加工成本)等。人們通常以鍍層指標為主來判斷和選擇電鍍工藝，也就是說為了獲得好的鍍層有時不得不采用鍍液性能差的鍍種，比如裝飾鍍鉻就是典型的例子。許多氰化物電鍍也是鍍層性能好但對環境影響大的鍍種。

1.熱鍍鋅車間必須保持空氣暢通，充分利用通風設備排除煙塵。2.角鋼和槽鋼等待鍍工件串掛和浸鋅前，應仔細檢查吊具安全情況，定做電鍍鋅如有腐蝕和損壞等，立即停止使用，及時更換。3.防止鋅灰、鋅渣對人體的燙傷。鋅灰的擾動和清除過程中，剛打撈出來的鋅灰、鋅渣，溫度很高，如不注意碰觸到，將會燙傷手、腳等。4.宜春電鍍鋅廠家做好職工安全防護。熱鍍鋅生產過程中應防止鋅液飛濺、鋅鍋“爆鋅”，避免鋅液對人體的燙傷。鋅鍋周圍不得有積水，這是因為積水的存在容易使人滑倒，且水帶入鋅液易?！氨\”把人燙傷。

三、工藝控制不到位。宜春電鍍鋅工藝的控制對電鍍涂層的質量具有至關重要的作用。如果鍍液和前處理都沒有問題，就需要檢查工藝控制是否有問題了。槽內的溫度、電流的密度、藥水的pH值、電鍍時間等工藝控制都必須和產品相匹配。因此，工藝控制必須力求準確。四、生產進度太趕。一個產品往往是由很多零部件加工組裝而成。為了完成任務連續加班趕工期，導致電鍍時間達不到工藝要求，加上夜間工作光線影響檢查，最終影響電鍍質量。五、定做電鍍鋅產品設計不合理。產品設計不合理給電鍍工作帶來了一些不必要的麻煩，這對電鍍產品的質量也有一定的影響。

刷鍍應用于熱作模具，可提高模具壽命百分之五十到百分之二百，主要原因是刷鍍層有良好的紅硬性、耐磨性和抗氧化能力。定做電鍍鋅模具化學鍍工藝，化學鍍是利用還原劑把電解質溶液中的金屬離子化學還原在呈活性催化的工件表面沉積出能與基體表面牢固結合的涂鍍層?；瘜W鍍沒有電鍍中因為電力分布不均而造成的深鍍和分散能力差的問題。它對于形狀復雜、多孔洞、有棱邊夾角的模具的處理最為有效，克服了電鍍的缺點與不足。宜春電鍍鋅廠家在汽車用鑄模、鋁模具上化學鍍鎳，不僅可以提高脫模效果，還可提高模具50%的使用壽命，且零件的光潔度高。

1. 定做電鍍鋅鍍層與基體金屬、鍍層與鍍層之間，應有良好的結合力；2. 鍍層應結晶細致、平整、厚度均勻；3. 鍍層應具有規定的厚度和盡可能少的孔隙；4. 宜春電鍍鋅鍍層應具有規定的各項指標，如光亮度、硬度、導電性等；5. 電鍍時間及電鍍過程的溫度，決定鍍層厚度的大小。環境溫度為-10℃～60℃；6.輸入電壓為220V±22V或380V±38V；7.水處理設備最大工作噪聲應不大于80dB(A)；8.相對濕度(RH)應不大于95%；9.原水COD含量為100mg/L～150000mg/L。